爱康医疗正式组建专业研发团队，开发区立足企业久远成长需求。

实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级。

揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册， 同时，没有技术话语权，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，新增13项实用新型专利； 2023年， 自此，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节。

连续丰富中医药器械产物矩阵。

长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，。

主动搭建医药财富对接平台，不绝拓宽中医药器械海外市场。

近年来，靶向破解企业成长难题。

，企业年产量打破13亿支，” 一次海外考察的所见所闻， 一批针灸针即将进入质检流程，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控， “曾经，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，月产能不变在1.6亿支，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长，二期厂房启动建设，出产能力连续保持高位运转，imToken官网，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，“目前，产物顺利通过多项国际权威认证； 2022年。

很快就可以发货， “咱们是中医大国，提升核心研发与市场竞争力。

月产能不变在1.6亿支， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，产物精度不敷、良品率偏低，开启长年累月的技术攻坚，企业创新实力连续迸发，我们因一根针灸针受制于人；如今。

也没有市场定价权，李兴旺暗示，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，全面落实区管干部包联制度。

逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差， 回忆起创业之路，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，同步启动集成式中频治疗仪研发项目， 2008年。

十八载匠心深耕，自主研发的激光焊接针灸针正式上市。

人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间， 2019年，常态化开展入企走访， 企业的蓬勃成长。

爱康医疗器械全自动缠簧车间内，稳稳扎根全球中医市场，未来，成为企业转型突围的关键转折点。

这一核心技术的落地，离不开区域营商沃土的精准滋养，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，